加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
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出口压力 | 其他 | 结构形式 | 卧式 |
适用燃料 | 天然气 | 锅炉用途 | 生活锅炉 |
循环方式 | 自然循环锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
规格 | 0.7MW | ||
一、天然气锅炉改造技术方案阐述:
1.天然气锅炉改造选择燃烧器RSL120-0.7-95/70两吨燃煤热水锅炉功率为1400KW,现选择一台相近输出功率的全自动燃烧器,可满足燃烧要求。其主要参数如下型号:
(1)火焰长度:2.1m。
(2)火焰直径:0.63m。
(3)天然气耗量:最低120.0(m3/h),最高200.0(m3/h)。
(4)燃烧输出功率:最小1193.0(KW),最高1988.0(KW)。
(5)天然气压力:最小25(pa),最大40(pa)。
(6)电动机额定功率:3KW。
2.改造天然气功率要求:
(1)应更换前拱管,拆除前拱中间部位的4根前拱管。
(2)采用与原锅炉前拱管相同材质的20G钢管,加工成带圆弧的弯管,焊接在上下集箱上。
(3)圆弧中心空出的位置,作为安装燃烧器喷嘴的位置。
3.制作天然气锅炉炉膛的要求:
(1)根据火焰的尺寸要求,将炉排下面的风箱部位拆除;
(2)用炉渣将炉排底部的灰尘和后部的渣斗堵住并在炉渣上部浇筑保温混凝土80mm厚;
(3)在混凝土上放置两层耐火砖(圆弧形放置);
(4)用耐火混凝土浇筑抹面形成耐火保温炉膛底,形成一个圆弧形炉膛底部。
4.制作天然气锅炉燃烧器连接面板的要求:
(1)将储煤斗和煤闸板拆除后,前拱面板暴露出来,用厚度为16mm的钢板加高前拱面板;
(2)在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定(与钢架相连焊接);
(3)根据燃烧器的安装固定尺寸要求,开孔并钻四个固定螺栓孔(攻丝);
(4)用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙(在钢板与耐火砖之间适当留50~80mm间隙来填充保温材料)和原有前炉墙,与新做炉底相连,形成完全密封的新前炉墙。
5.天然气锅炉防爆门的安装要求:
(1)用前有后部的看火门,改一个重力式防爆门,再在后烟道上方改一个重力式防爆门。
(2)拆除鼓风机和除尘器,将原有的鼓风机及送风道全部拆除,原除尘器被拆除后,用钢制烟道将原除尘器的入口和出口之间连接,形成完整的烟道,引风机改为变频控制。
(3)由于引风机功率较大,且改燃气后风量要求较燃煤时少,拆除除尘器后烟道阻力减小,引风机富裕量较大,改为变频调节,能耗会降到原能耗的1/2~1/3,因此节能效果明显。
6.制作天然气锅炉新的控制系统,根据燃烧器要求,制作新的控制系统,新增加部分重新做一个控制柜,将新控制柜与原控制柜结合,形成新的完整控制系统,达到如下功能:
(1)炉膛烟气出口温度超高报警、停炉。
(2)根据自动检测的锅水出口温度,燃烧负荷自动调解,大、小火自动转接。
(3)燃烧程序控制,自动实现预吹扫、高压点火、火焰自检、火焰检测、故障熄火报警停炉联锁,燃气高、低压报警、停炉、燃气系统泄漏报警、停炉。
(4)燃烧器停炉后吹扫,引风机与燃烧器顺控联锁、启动时风机先开,燃烧器后开,停炉时燃烧器先停,引风机后停。
(5)所需的电机控制回路,都有短路、缺相、过载等保护功能。
二、天然气锅炉的防爆安全措施:
1.必须配备有可靠的联锁保护等安全自动控制措施,在炉膛后部位置和烟道上必须设置防爆门。严格执行安全技术操作规程,在燃气锅炉点火前,必须开启引风机仔细吹扫炉膛和烟道,停炉时先熄火后停引风机,以排除炉内可能积存的可燃气体。
2.燃烧器必须具有自动点火和熄火保护功能,无爆燃现象。锅炉房内的燃气供应系统和电器设备,也要采取相应的安全措施,采用防爆电器,设置燃气泄漏报警切断装置和可燃气体检测报警仪等。